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仓库设计之布局原则
日期:2018.09.20

 

在仓库设计过程中,商品储存的规模决定了主要作业场所的大小。同时,仓库主要作业的规模,又决定了各种辅助设施和行政区域场所的大小。


各区域的比例必须与仓库的基本职能相适应,保证商品接收、发运和储存保管场所尽可能占最大的比例。


很多资料上提供了各种区域的面积比例,但王二认为不能一概而论、机械执行,应根据实际情况灵活掌握。

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在进行仓库设计时,首先要决定仓库对外的联外道路、进出口方位;然后决定厂房空间范围、大小及长宽比例;再次决定进货到出货的主要物流路线及模式(如U形、双排形等);最后按物流路线配置各区位置,先将面积较大且长宽比例不易变动的区域置入建筑平面内,再按物流相关强度的大小安排其他区域的布置。


在进行具体的仓库布局设计时,需遵循以下原则:


1、遵守各种建筑及设施规划的法律法规。


2、尽可能采用单层建筑,造价低且资产的平均利用效率高。后期通过阁楼式货架等方式,充分利用垂直容量。 


 

3、使货物在出入库方面单向、直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。


4、适应仓库现有各种机械设备的使用特点,方便装卸、搬运、运输等作业操作。 


 

5、在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道所占用的空间。


6、整件和散件库房分开设置,库内货物按发送、中转、到达分区存放,并分别设置货位;减少货物在仓库内的搬运距离,避免任何迂回运输。


7、仓库货门的设置,既要考虑同时装卸作业要求,又要考虑增设货门而造成堆存面积的损失。


8、适应仓储作业流程。


1)单一物流方向。

仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排,必须适应仓储作业流程,按一个方向流动且尽量直线。


2)最短的运距。

商品出入库和库内搬运时,要求库内、外交通运输线相互衔接,并与库内各个区域有效连接,满足作业流畅性要求,避免相互交叉和干扰,减少各个作业环节之间的重复装卸、搬运,避免迂回、回流等无效运输。


3)最少的装卸环节。

减少在库商品的装卸搬运次数和环节,商品的卸车、验收、堆码作业最好一次完成。

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9、场地平面布局中每个因素,如库房、货场、道路、排水、供电、站台等,在地面标高线上要合理布置。


10、库内各区域间、各建筑间应根据“建筑设计防火规范”的有关规定,留有一定的防火间距,并设置防火、防盗等安全设施。


11、要符合卫生和环境要求,既满足库房的通风、日照等又要考虑环境绿化,有利于职工身体健康。一般情况下,要求绿化面积不低于30%。
 

12、考虑仓库扩建的未来需求。

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